tandindstillingstræk Producenter

De materialer, der bruges til ventilatorhus på markedet, er ikke længere begrænset til stål eller råjern.Vores produktion af ventilatorhus er fremstillet af aluminiumlegering og almindeligt kulstofstål, da egenskaben ved letvægts rustfrit stål og aluminiumlegering gradvist bruges i strøm. Blæsere bruges i vid udstrækning til ventilation, støvudsugning og køling på fabrikker, miner, tunneler, køletårne, køretøjer, skibe og bygninger. For eksempel ventilation og induceret luft til kedler og industrielle ovne; køling og ventilation i aircondition og husholdningsapparater; korntørring og udvælgelse; vindtunnel og svæveflyvning Inflation og fremdrift osv. Ventilatorhuset bliver bedt om at vise høje specifikationer i udseende, ydeevne, samling og andre aspekter, uanset det generelle krav.

Rørbånd dannes af presser og forme for at anvende ekstern kraft på plader, strimler, rør og profiler, der resulterer i plastisk deformation eller adskillelse. Derefter får stemplestykkerne behovet for form og størrelse.
Med den hurtige teknologiudvikling og forbedring af udstyrskravet stiger efterspørgslen efter præcisionsstemplingsstempler, og applikationerne bliver bredere.

Udviklingen af ​​teknologi og infrastruktur er hurtig i verden og nationalt i det 21. århundrede. Især ejendomme og nationale større projekter (såsom nye energi- og vandkraftværker) vokser også på samme tid. Alle konstruktionerne skaber efterspørgsel på markedet efter beslægtede industrier og øger behovet for entreprenørmaskiner. For eksempel tunge minemaskiner: metallurgiske maskiner, minemaskiner, hejsmaskiner, læssemaskiner og lossemaskiner, industri- og minekøretøjer, cementudstyr osv. Desuden er byggepladsmaskiner meget udbredt i efterspørgslen, entreprenørmaskiner, herunder til gaffeltrucks, skovle og transportmaskiner, komprimeringsmaskiner, betonmaskiner og gravemaskinefor.

Vores virksomhed er en OEM/ODM leverandør. Vores hydrauliske ventilhusstik kan tilpasses efter krav fra indenlandske og udenlandske kunder.Produktionen følger kundens specifikke krav (samling, ydeevne, levetid, korrosionsbestandighed osv.) For at vælge de passende processer og materialer (hovedsageligt brugt aluminium legering, rustfrit stål, kulstofstål). Ellers er produktionen og behandlingen baseret på kundespecifikationen.Vi har specialiseret os i at producere patenterede produkter og har ikke vores eget mærke.På nuværende tidspunkt leverer vi kun til understøttende maskiner og udstyr til indenlandske og udenlandske kunder.Vi ser frem til flere henvendelser og samarbejde med nye kunder for at blive et langsigtet partnerskab.

Plejlstangsbøsning & Gummibøsning eller gummileje som støddæmper er meget udbredt i bilchassis, hovedsageligt koncentreret i motoren, transmissionen, drivakslen og rammen eller karrosseriforbindelsen samt affjedringssystem. Hovedfunktionen er at dæmpe de vibrationer, der overføres til kroppen af ​​motoren, drivlinjen og vejoverfladen, hvilket i høj grad kan forbedre køretøjets NVH-ydelse. Derfor har undersøgelsen af ​​gummikomponenters mekaniske egenskaber og træthedsegenskaber meget vigtig betydning, bøsningsproduktion og forskning og udvikling har akkumuleret mange års erfaring fra proces, proces, kvalitetskontrol og råmaterialer og andre aspekter af dannelsen af ​​en bestemt standard og ledelse!
Vi har:
Gummi materiale formulering design
CAE finite element analysev
Spektrum signalbehandlingsevne
Form design evne
Strukturel fremadrettet udviklingsevne
Generel tætningsteknologi

Kinesisk ordsprog: en arbejdsmand skal først skærpe sine værktøjer, hvis han skal udføre sit arbejde godt.Med den hurtige udvikling af medicinsk udstyrsteknologi stiger efterspørgslen efter dele til præcisionsstempling af medicinsk udstyr. På samme tid bliver de tekniske krav højere, og applikationerne bliver bredere. Tilbehør til medicinsk udstyr har brug for høje kvalitetskrav til materialer, overflader og dimensioner. Grundlæggende har stempling af dele udseende nul defekter. Af denne grund er en standardiseret fremstillingsproces for at sikre kvalitet nødvendig. Vi fokuserer på valg af råvarer, krav til form (design, materialevalg, overfladens renhed, dimensionel nøjagtighed, levetid), præcisionsnøjagtigheden af ​​stemplingudstyr, produktionseffektivitet, beskyttende vending, efterbehandling, overfladebehandling, emballeringsmetoder osv. .