gummistøbehjul Producenter

Vores virksomhed er en OEM/ODM-leverandør. Vores METALLECA® kropshus og monteringssamlinger i produktionen kan tilpasses efter behov fra indenlandske og udenlandske kunder. Produktionen ville følge kundens specifikke krav (samling, ydeevne, levetid, korrosionsbestandighed osv.) for at vælge de passende processer og materialer (hovedsagelig brugt støbt aluminiumslegering). Ellers er produktionen og forarbejdningen baseret på kundespecifikationen. Vi er specialiserede i at producere upatenterede produkter og har ikke vores eget mærke. På nuværende tidspunkt leverer vi kun til støttende maskiner og udstyr til indenlandske og udenlandske kunder. Vi ser frem til flere henvendelser og samarbejde med nye kunder for at blive et langsigtet partnerskab.

Bucket Teeth of Gravator kræves høj ydeevne og samling. Der er en moden standardiseret produktion, herunder produktion, fremstilling og kontrolprocesser fra emne til varmebehandling.I støbeprocessen fokuserer vi på formdesign, hældningstemperatur, jern og smeltet stålklarhed (udstødningsgas, slaggerfjernelse), kemisk materialesammensætning, hældehastighed, blank overfladebehandling og dimensionel stabilitet i samlingen. I varmebehandlingen overvejer vi også mekaniske egenskaber ved varmebehandling, rustbeskyttelsesbehandling (såsom maling) og standardemballage og pallemetoder til den endelige forsendelse.

METALLECA® Autotilbehør er meget udbredt i entreprenørmaskiner og mekaniske dele, især i bilindustrien. Et køretøj kræver titusindvis af skruer under forskellige forhold og funktionelle krav. Af denne grund, for at opfylde den fremragende af køretøjets ydeevne og sikkerhed er nødt til at vælge passende materiale og rationelt design (formet struktur). Det forbedrer komforten og sikkerheden ved kørsel og kontrol samt yder fremragende assistance. Vækstudviklingen af ​​intelligent og teknologi er et behov for alle slags udstyr, der er relativt stigende i dagens verden. For at øge effektiviteten og reducere omkostningerne (automatisering i stedet for arbejdskraft), er efterspørgslen efter udstyr stigende, derudover vil dets understøttende fastgørelsesprodukter også stigning. Fra et langsigtet perspektiv er vi fulde af håb for fremtiden for fastgørelsesprodukter. Siden vores land blev medlem af WTO i 2001 og blev et stort handelsland, eksporteres vores fastgørelsesprodukter til forskellige lande i verden og importeres til kineserne fra over hele verden. Fasteners er et af de produkter med en stor import og eksport volumen i mit land. Det er stor praktisk og strategisk betydning at fremme kinesiske fastener virksomheder til verden, fuldt ud deltager internationalt samarbejde og konkurrence, og at være i overensstemmelse med internationale standarder.

Det karrosseri og fittings, vi producerer, er designet i henhold til tegninger fra indenlandske og udenlandske kunder, OEM/ODM-leverandører, i henhold til kundernes specifikke krav (montage, ydeevne, levetid, korrosionsbestandighed osv.) for at vælge den passende proces og materialer (i øjeblikket er de vigtigste materialer: Støbning af aluminiumslegering) eller kundespecificerede materialer til produktion og forarbejdning, har i øjeblikket ikke deres egne designpatenter og mærker, i øjeblikket kun med indenlandske og udenlandske virksomheder, der understøtter levering af maskiner og udstyr, vi ser frem til mere støtte nye kundehenvendelser og samarbejde, blive en langsigtet partner!

Rørbånd dannes af presser og forme for at anvende ekstern kraft på plader, strimler, rør og profiler, der resulterer i plastisk deformation eller adskillelse. Derefter får stemplestykkerne behovet for form og størrelse.
Med den hurtige teknologiudvikling og forbedring af udstyrskravet stiger efterspørgslen efter præcisionsstemplingsstempler, og applikationerne bliver bredere.

Smedningsprocessen er en af ​​de to komponenter i smedning (smedning og stempling), hvor smedningsmaskine bruges til at presse metalemne til at producere plastisk deformation og elektriske fittings for at opnå smedning med visse mekaniske egenskaber, form og størrelse.
Afhængigt af den måde, emnet bevæger sig på, kan smedning opdeles i fri smedning, opkastning, ekstrudering, matricesmedning, lukket matricesmedning, lukket overskriftssmedning.1.Fri smedning. Brug slagkraften eller trykket til at deformere metallet mellem det øverste og nederste jern (amboltblok) for at opnå det nødvendige smedegods, hovedsagelig manuel smedning og mekanisk smedning af to slags.
2. Die smedning. Smedning er opdelt i åben smedning og lukket smedning. Metalemnet opnås ved kompressionsdeformation i smedningsdyseboringen af ​​en bestemt form, som kan opdeles i kold overskrift, rullesmedning, radial smedning og ekstrudering osv.
3, lukket smedning og lukket smedning, fordi der ikke er nogen flyvende kant, er udnyttelsesgraden af ​​materialer høj. Det er muligt at færdiggøre komplekse smedegods med en eller flere processer. Da der ikke er nogen flyvende kant, har smedegodset mindre kraftareal og mindre påkrævet belastning. Det skal dog bemærkes, at emnet ikke kan begrænses fuldstændigt, så det er nødvendigt strengt at kontrollere emnets volumen, kontrollere den relative position af smedningsmatricen og måle smedningsmatricen og forsøge at reducere sliddet på emnet. smedning af matrice.