rørstropbeslag Producenter

Daglige nødvendigheder og badeværelsestilbehør dannes af presser og forme for at påføre ekstern kraft på plader, strimler, rør og profiler, der resulterer i plastisk deformation eller adskillelse. Derefter tilegner stemplestykkerne sig behovet for form og størrelse.
Med den hurtige udvikling af teknologi og forbedring af udstyrskravet stiger efterspørgslen efter præcisionsstemplingsstempler, og applikationerne bliver bredere.

Vi producerer blæserhjul, der matches med blæserhuse. Alle af dem kræves af de samme kunder.Materialerne, der bruges til blæserhjul på markedet, er ikke længere begrænset til stål eller råjern.Vores produktion af blæserhjul er fremstillet af aluminiumlegering og almindeligt kulstofstål, da egenskaben ved letvægts rustfrit stål stål og aluminiumlegering bruges gradvist i strøm. Blomstre bruges i vid udstrækning til ventilation, støvudsugning og køling på fabrikker, miner, tunneler, køletårne, køretøjer, skibe og bygninger. For eksempel ventilation og induceret luft til kedler og industrielle ovne ; køling og ventilation i aircondition og husholdningsapparater; korntørring og udvælgelse; vindtunnel og svæveflyvning Inflation og fremdrift osv. Blæserhuset bliver bedt om at vise høje specifikationer i udseende, ydeevne, samling og andre aspekter, uanset det generelle krav. Der er en streng produktionsproces fra blank til bearbejdningsproces. I støbeprocessen fokuserer vi på formdesign, hældningstemperatur, klarhed i aluminium og smeltet stål (udstødningsgas, slaggerfjernelse), hældehastighed, blank overfladebehandling. I fremstillingsprocessen overvejer vi også rationalitet og stabilitet i armaturdesign, bearbejdningspræcision af kritiske dimensioner, rationalitet i omsætning (metode, beskyttelse osv.) Og standardemballage og pallemetoder til den sidste forsendelse.

Vores firma, OEM/ODM -leverandør, producerer tilbehør til bilpumpehus til bilbehov.Denne slags boliger bliver bedt om at vise høje specifikationer i udseende, ydeevne, samling og andre aspekter.Der er en streng produktionsproces fra blank til bearbejdningsproces. I støbeprocessen fokuserer vi på formdesign, hældningstemperatur, hældehastighed, aluminiumsklarhed (udstødningsgas, slaggerfjernelse), blank overfladebehandling. I fremstillingsprocessen overvejer vi også rationalitet og stabilitet i armaturdesign, bearbejdningspræcision af kritiske dimensioner, rationalitet i omsætning (metode, beskyttelse osv.), Overfladebehandlingsmetode, standardemballage og pallemetoder til den sidste forsendelse .

METALLECA® Autotilbehør er meget udbredt i entreprenørmaskiner og mekaniske dele, især i bilindustrien. Et køretøj kræver titusindvis af skruer under forskellige forhold og funktionelle krav. Af denne grund, for at opfylde den fremragende af køretøjets ydeevne og sikkerhed er nødt til at vælge passende materiale og rationelt design (formet struktur). Det forbedrer komforten og sikkerheden ved kørsel og kontrol samt yder fremragende assistance. Vækstudviklingen af ​​intelligent og teknologi er et behov for alle slags udstyr, der er relativt stigende i dagens verden. For at øge effektiviteten og reducere omkostningerne (automatisering i stedet for arbejdskraft), er efterspørgslen efter udstyr stigende, derudover vil dets understøttende fastgørelsesprodukter også stigning. Fra et langsigtet perspektiv er vi fulde af håb for fremtiden for fastgørelsesprodukter. Siden vores land blev medlem af WTO i 2001 og blev et stort handelsland, eksporteres vores fastgørelsesprodukter til forskellige lande i verden og importeres til kineserne fra over hele verden. Fasteners er et af de produkter med en stor import og eksport volumen i mit land. Det er stor praktisk og strategisk betydning at fremme kinesiske fastener virksomheder til verden, fuldt ud deltager internationalt samarbejde og konkurrence, og at være i overensstemmelse med internationale standarder.

Shell af gasskæremaskine bruges hovedsageligt i gasskæremaskine og laserstråleskæremaskine. Skæremaskiner er meget udbredt i forskellige industrier, især i moderne innovationsfremstilling, der fremskynder markedets efterspørgsel. Af denne grund er efterspørgslen efter skæremaskinerelaterede dele og komponenter gradvist stigende.

Smedningsprocessen er en af ​​de to komponenter i smedning (smedning og stempling), hvor smedningsmaskine bruges til at presse metalemne til at producere plastisk deformation og elektriske fittings for at opnå smedning med visse mekaniske egenskaber, form og størrelse.
Afhængigt af den måde, emnet bevæger sig på, kan smedning opdeles i fri smedning, opkastning, ekstrudering, matricesmedning, lukket matricesmedning, lukket overskriftssmedning.1.Fri smedning. Brug slagkraften eller trykket til at deformere metallet mellem det øverste og nederste jern (amboltblok) for at opnå det nødvendige smedegods, hovedsagelig manuel smedning og mekanisk smedning af to slags.
2. Die smedning. Smedning er opdelt i åben smedning og lukket smedning. Metalemnet opnås ved kompressionsdeformation i smedningsdyseboringen af ​​en bestemt form, som kan opdeles i kold overskrift, rullesmedning, radial smedning og ekstrudering osv.
3, lukket smedning og lukket smedning, fordi der ikke er nogen flyvende kant, er udnyttelsesgraden af ​​materialer høj. Det er muligt at færdiggøre komplekse smedegods med en eller flere processer. Da der ikke er nogen flyvende kant, har smedegodset mindre kraftareal og mindre påkrævet belastning. Det skal dog bemærkes, at emnet ikke kan begrænses fuldstændigt, så det er nødvendigt strengt at kontrollere emnets volumen, kontrollere den relative position af smedningsmatricen og måle smedningsmatricen og forsøge at reducere sliddet på emnet. smedning af matrice.